Trocadores de Calor

Um trocador de calor é um equipamento onde ocorre uma troca térmica entre dois fluidos, normalmente separados por uma parede.

Há diversos tipos construtivos, dentre os quais, um dos mais usados industrialmente é o de feixe tubular, constituído por um conjunto de tubos envolto por um casco.

Um dos fluidos circula no interior dos tubos e o outro fluido escoa no lado externo.

As temperaturas de entrada e saída de um fluido num trocador de calor, chamadas de temperaturas terminais (nos extremos do trocador), dependem das exigências do processo.

SUJEIRA

O depósito de materiais indesejáveis na superfície de um trocador de calor aumenta a resistência à transferência de energia, diminuindo a eficiência de troca térmica e pode obstruir a passagem do fluido, aumentando a sua perda de carga.

Um dos modos adotados na prática para saber o grau de depósito num trocador de calor em operação é acompanhar, ao longo do tempo de uso, as temperaturas e as pressões terminais do trocador. À medida que o depósito aumenta, a eficiência de troca térmica cai (observado através das temperaturas) e a diferença de pressões cresce.

Também precisamos ficar acompanhando e tratando qualquer alarme de temperatura em equipamento relacionado ao trocador de calor, no caso, o trocador de calor pode ser um dos componentes do sistema de arrefecimento que está contribuindo para tal alarme.

O processo de formação do depósito é em geral complexo. Pode ser devido a sedimentação, cristalização, corrosão, causas de natureza orgânica (como algas), entre outros fatores.

TROCADOR DE CALOR DE PLACAS

Este tipo de trocador de calor é amplamente utilizado em aplicações industriais, navios, unidades offshore, entre outros, para garantir maior eficiência no aquecimento, resfriamento, recuperação de energia, condensação e evaporação.

Basicamente, a transferência de calor ocorre ao aproximar dois fluidos a temperaturas diferentes, desta forma um fluido aquece ou resfria o outro.

Este tipo de trocador de calor consiste em uma série de finas placas corrugadas com gaxetas. Estas placas são comprimidas em uma estrutura, criando canais de passagem paralelos. Os dois fluidos fluem por canais alternados, no qual se encontra a área de troca necessária para transferir a energia de um fluido a outro.

Os canais são especialmente desenvolvidos para induzir a máxima turbulência em ambos os fluxos, para garantir a máxima eficiência na transferência de calor. O fluxo é contracorrente, no qual um dos fluidos entra no trocador pela conexão superior, enquanto que o outro entra pela conexão inferior, garantindo melhores resultados nos sistemas de aquecimento ou resfriamento.

Princípio de funcionamento

Os canais são formados entre as placas e ordenados de forma que os fluidos fluirão por canais alternados. O calor é transferido pela placa entre os canais, e o fluxo contracorrente garante a máxima eficiência possível. A corrugação da placa permite a passagem dos fluidos entre as placas, dá suporte à placa contra a placa adjacente, e aumenta a turbulência, resultando em uma troca térmica eficiente.

Segurança na atividade

É recomendado, em qualquer atividade especial, ou não rotineira, executar a Análise de Segurança da Tarefa (AST), visando identificar os riscos existentes em uma manutenção deste nível, onde podemos ter contato com partes quentes e ouitros perigos de diversos tipos, então gostaria de compartilhar a AST que eu elaborei para esta atividade, a fim de contribuir com o fator segurança nessa operação.

Vale lembrar que a minha AST não pode ser utilizada na atividade de limpeza do trocador de calor de vocês, ela serve apenas como modelo e inspiração para detecção dos riscos existentes na atividade. Cada AST deve ser elaborada antes da atividade, no local da atividade, levando em conta as particularidades do cenário e com participação de todos os envolvidos.

Clique aqui e baixe o modelo da minha AST

Bons ventos a todos e toda máquina a vante!!!+